La máquina de moldeo por inyección hidráulica es una máquina de moldeo de plástico que utiliza un sistema de accionamiento hidráulico para producir piezas termoplásticas mediante moldeo por inyección.
Se utiliza principalmente para la fabricación de componentes de automoción, envases de plástico, productos para el hogar, piezas eléctricas y productos plásticos industriales.
Especificaciones técnicas
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Especificación |
Unidad |
LS290G |
LS310G |
LS350G |
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Descripción del modelo |
- |
290/580-770 |
310/620-770 |
350/630-770 |
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Descripción del tamaño internacional |
- |
2900-770 |
3100-770 |
3500-770 |
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Fuerza de bloqueo |
kN |
3190 |
3410 |
3850 |
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Carrera máxima de apertura del molde |
milímetros |
550 |
550 |
640 |
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Distancia entre barras de unión (H × V) |
milímetros |
580 × 515 |
620 × 510 |
630 × 630 |
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Diámetro del tornillo |
milímetros |
50 |
50 |
50 |
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Presión de inyección (hasta 400 grados) |
bar |
1710 |
1710 |
1710 |
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Máx. Peso del disparo (PS) |
g |
411 |
411 |
411 |
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Peso del disparo a una presión de inyección de 1000 bar |
g |
434 |
434 |
488 |
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Capacidad de unidad |
kilovatios |
99.9 |
99.9 |
107.9 |
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Peso Neto (Sin Aceite) |
kilos |
11000 |
11500 |
13100 |
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Dimensiones de la máquina (largo × ancho × alto) |
m |
6.65 × 1.62 × 2.1 |
6.7 × 1.65 × 2.1 |
6.7 × 1.68 × 2.1 |
Rendimiento constante durante ciclos de moldeo repetidos
Ciclos de moldeo consistentes
La inyección estable, la presión de retención y los movimientos de sujeción son importantes para mantener una calidad constante de las piezas durante los ciclos de producción repetidos.
Fiabilidad de producción
La estructura de la máquina está desarrollada para un funcionamiento industrial continuo, lo que respalda a los fabricantes que requieren una producción estable y un rendimiento de moldeo repetible.
Variación de producción reducida
El movimiento mecánico preciso y el funcionamiento coordinado de la máquina ayudan a mantener la coherencia entre los ciclos de moldeo.
Control de presión y potencia hidráulica
Transmisión de potencia hidráulica:El sistema hidráulico proporciona la fuerza motriz necesaria para las operaciones de inyección, sujeción del molde, apertura del molde y expulsión durante el proceso de moldeo.
Control de presión de inyección:La regulación de la presión hidráulica juega un papel importante en el mantenimiento de un rendimiento de inyección estable y condiciones de llenado constantes.
Operación hidráulica integrada:Los componentes hidráulicos, los elementos de control y los movimientos de la máquina están integrados para lograr una operación coordinada durante las diferentes etapas de moldeo.
Rendimiento de la unidad de inyección para diferentes materiales
Capacidad de procesamiento termoplástico:La unidad de inyección se puede configurar para procesar materiales termoplásticos comunes, incluidos PP, PE, ABS, PC, PA y otros plásticos de ingeniería.
Rendimiento plastificante:El diámetro del tornillo, la capacidad de inyección y las características del material influyen en la calidad de la fusión y el rendimiento de la inyección durante la producción.
Inyección de material consistente:El movimiento de inyección estable y el control de la presión contribuyen a un rendimiento de llenado repetible para diferentes productos moldeados.
Estructura de sujeción para estabilidad del molde
Estructura de sujeción rígida
La unidad de sujeción está construida con una estructura mecánica fuerte para mantener el rendimiento de bloqueo del molde durante la inyección a alta-presión.
Espacio de instalación del molde
El espaciado de las barras de unión, la carrera de apertura del molde y las dimensiones de sujeción proporcionan el espacio necesario para diferentes configuraciones de molde.
Bloqueo estable del molde
El rendimiento constante de la sujeción ayuda a mantener la calidad del producto durante las repetidas operaciones de moldeo.
Configuraciones de máquinas para diferentes requisitos de producción
Múltiples configuraciones de máquina:Se encuentran disponibles diferentes fuerzas de sujeción, especificaciones de unidades de inyección y opciones de equipos auxiliares según los requisitos de producción.
Adaptabilidad de la aplicación:Las configuraciones de las máquinas se pueden combinar con diferentes tamaños de productos, diseños de moldes y materiales plásticos utilizados en la producción industrial.
Integración de automatización:La máquina se puede integrar con sistemas robóticos y equipos auxiliares según los requisitos de automatización de la fábrica.
Pruebas y fabricación de máquinas
Montaje Mecánico:Los componentes del bastidor de la máquina, la unidad de sujeción y la unidad de inyección se ensamblan y ajustan antes de la integración hidráulica y eléctrica.
Integración del sistema hidráulico:Los componentes y circuitos hidráulicos se instalan durante el montaje de la máquina y se verifican para garantizar condiciones de funcionamiento adecuadas.
Integración del sistema eléctrico:Los sistemas de control, los componentes eléctricos y las interfaces de la máquina se instalan según las especificaciones de la máquina.
Puesta en marcha de la máquina:Las máquinas completadas se someten a pruebas funcionales, incluido el movimiento de inyección, la operación de sujeción y la verificación general del rendimiento de la máquina antes del envío.
Verificación final de la máquina
Pruebas de función mecánica
Los movimientos de inyección, sujeción, apertura del molde y expulsión se inspeccionan antes de la entrega.
Pruebas del sistema hidráulico
Durante la inspección final se verifica el funcionamiento hidráulico, el rendimiento de la presión y la respuesta del sistema.
Inspección de la función de seguridad
Las funciones de seguridad y las operaciones de control de la máquina se verifican antes del envío.
Documentación técnica
Las especificaciones de la máquina y los documentos técnicos están preparados para respaldar la entrega internacional de equipos.
Atención al cliente internacional
Comunicación técnica previa-a las ventas:Los requisitos de producción, la información del producto y las especificaciones de la máquina se revisan antes de la confirmación del pedido.
Suministro global de equipos:Proporcionamos máquinas de moldeo por inyección hidráulica para clientes internacionales y apoyamos la comunicación durante todo el proceso de compra.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cómo admite el fabricante el funcionamiento-de la máquina a largo plazo?
R: El fabricante brinda soporte técnico, orientación sobre mantenimiento y comunicación sobre piezas de repuesto para ayudar a los clientes a mantener un rendimiento estable de la máquina durante la producción-a largo plazo.
P: ¿Qué sistema de control se utiliza para la máquina de moldeo por inyección hidráulica?
R: La máquina está equipada con un sistema de control industrial para gestionar la inyección, la sujeción, el movimiento del molde y los parámetros de producción de acuerdo con los requisitos de la máquina.
P: ¿Se puede integrar la máquina con robots y equipos auxiliares?
R: Sí. La máquina se puede conectar con sistemas robóticos y equipos auxiliares según los requisitos de producción y las condiciones de automatización de la fábrica.
P: ¿Por qué elegir una máquina de moldeo por inyección hidráulica en lugar de otros tipos de máquinas?
R: Las máquinas de moldeo por inyección hidráulicas son adecuadas para aplicaciones que requieren una fuerte fuerza de sujeción, un rendimiento de moldeo estable y una capacidad de producción flexible.
P: ¿Cuál es la diferencia entre las máquinas de moldeo por inyección hidráulicas, servohidráulicas y totalmente-eléctricas?
R: Los modelos hidráulicos se centran en una sólida capacidad de producción industrial, mientras que los modelos servohidráulicos y totalmente{0}}eléctricos ofrecen diferentes opciones para los requisitos de control y gestión de energía.
P: ¿Qué información se requiere antes de comprar la máquina?
R: El tamaño del producto, el material plástico, las dimensiones del molde, los requisitos de producción y las necesidades de automatización se revisan antes de confirmar la configuración adecuada de la máquina.
P: ¿La máquina cumple con los requisitos de seguridad internacionales?
R: La máquina se inspecciona para determinar sus funciones mecánicas, sistemas eléctricos y operaciones de seguridad antes del envío. Los requisitos de certificación específicos se pueden discutir según el mercado de destino.
P: ¿Cómo se prepara la máquina para envíos internacionales?
R: Cada máquina se inspecciona antes de la entrega y se preparan documentos técnicos e información de envío para el transporte internacional de equipos.
P: ¿Hay repuestos y soporte técnico disponibles después de la entrega?
R: Se encuentran disponibles comunicación técnica y soporte de repuestos para ayudar a los clientes con los requisitos de operación y mantenimiento de la máquina.
P: ¿Se puede personalizar la máquina de moldeo por inyección hidráulica?
R: Sí. Las configuraciones de la máquina se pueden ajustar según el tamaño del producto, el tipo de material, los requisitos del molde y las condiciones de producción.
P: ¿Qué factores afectan el coste operativo-a largo plazo de la máquina?
R: El costo operativo depende de la configuración de la máquina, las condiciones de producción, los requisitos de mantenimiento y la gestión de energía durante la operación.
P: ¿Cuáles son las ventajas de las máquinas de moldeo por inyección hidráulicas en comparación con todos los-modelos eléctricos?
R: Las máquinas de moldeo por inyección hidráulica brindan mayor fuerza de salida, menor costo de equipo y gran durabilidad, lo que las hace adecuadas para entornos de producción industrial exigentes.
P: ¿Qué tipos de estructuras de sujeción están disponibles?
R: La empresa ofrece diferentes estructuras de sujeción, incluidas soluciones de sujeción directa mecánica y sujeción directa central para aplicaciones de moldeo por inyección de PET.
P: ¿Pueden proporcionar máquinas con diferentes requisitos de voltaje y frecuencia?
R: Sí. Las máquinas se pueden configurar según diferentes estándares eléctricos, incluidos los requisitos de voltaje y frecuencia para diferentes mercados. También se pueden considerar transformadores cuando sea necesario.
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