Máquinas de moldeo por inyección para la producción de plástico industrial
Lisong suministra máquinas de moldeo por inyección para envases de plástico, preformas de PET, productos para el hogar y componentes industriales. Las configuraciones disponibles incluyen máquinas de alta-velocidad, precisión, hidráulicas y para aplicaciones-específicas.
La selección de la máquina depende de la fuerza de sujeción, la capacidad de disparo, las dimensiones del molde, el material, el tiempo del ciclo y la producción requerida. Compare las especificaciones representativas y las categorías de máquinas a continuación, luego revise los detalles de las máquinas individuales o comuníquese con Lisong para una evaluación inicial de la aplicación.
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Especificaciones representativas de la máquina de moldeo por inyección
|
Especificación |
LS290G |
LS310G |
|
Descripción del tamaño internacional |
2900-770 |
3100-770 |
|
Fuerza de sujeción |
3.190kN |
3.410kN |
|
Carrera máxima de apertura del molde |
550 milímetros |
550 milímetros |
|
Unión-Espaciado entre barras (H × V) |
580 × 515 milímetros |
620 × 510 milímetros |
|
Diámetro del tornillo |
50mm |
50mm |
|
Presión de inyección específica (hasta 400 grados) |
1.710 barras |
1.710 barras |
|
Peso máximo de disparo (PS) |
411 g |
411 g |
|
Velocidad de inyección (a presiones de inyección inferiores a 1.000 bar) |
434 mm/s |
434 mm/s |
|
Capacidad de accionamiento eléctrico (aprox.) |
99,9 kilovatios |
99,9 kilovatios |
|
Peso Neto (sin aceite, aprox.) |
11.000 kilos |
11.500 kilogramos |
|
Dimensiones de la máquina (largo × ancho × alto, aprox.) |
6.65 × 1.62 × 2.1 m |
6.7 × 1.65 × 2.1 m |
Comparando el LS290G y el LS310G
El LS310G ofrece una mayor fuerza de sujeción (3410 kN frente a . 3190 kN) y un espaciado más amplio entre las barras de unión horizontal-, mientras que ambos modelos comparten el mismo diámetro de tornillo, peso de disparo y carrera de apertura del molde.
Elija entre los dos según el área de la pieza proyectada, las dimensiones del molde, los requisitos de inyección y el espacio disponible en la fábrica. Verifique la compatibilidad del molde con las especificaciones completas de la máquina antes de realizar el pedido.
Cómo seleccionar una máquina de moldeo por inyección
Fuerza de sujeción
Calcule la fuerza de sujeción requerida en función del área proyectada de todas las cavidades y canales, las características del material y las condiciones de moldeo esperadas. Verifique la selección con el diseño del molde y las especificaciones de la máquina aplicables.
Capacidad de disparo
Calcule los requisitos de disparo combinados para las piezas y los corredores. Verifique el peso del disparo requerido con la capacidad de inyección disponible de la máquina y los requisitos de procesamiento del material seleccionado.
Compatibilidad con moldes
Verifique la longitud, el ancho, el espesor, el espaciado-de las barras de unión, la carrera de apertura, los requisitos de montaje y las disposiciones de expulsión. Confirme que el molde se pueda instalar y operar dentro de los límites especificados de la máquina.
Tiempo de ciclo y resultados de producción
Defina el tiempo de ciclo objetivo, el recuento de cavidades y la producción requerida por hora o turno. Evalúe el ciclo completo de moldeo, incluido el llenado, el enfriamiento, la apertura del molde, la extracción de piezas y cualquier requisito de automatización.
Automatización y Equipos Auxiliares
Identifique los requisitos para la extracción de piezas, el apilamiento, los transportadores, el control de temperatura y otros equipos auxiliares. Confirme las interfaces necesarias y el espacio de instalación disponible.
Información necesaria para la selección de la máquina
Para respaldar una evaluación inicial, prepare el dibujo o la fotografía del producto, el material, el peso de la pieza, las dimensiones del molde, el número de cavidades, la producción objetivo y los requisitos de automatización. Verifique la selección final de la máquina con las especificaciones de la máquina y los requisitos de la aplicación.

Embalaje de pared-delgada
Para vasos desechables, envases de alimentos y envases ligeros. Las consideraciones clave incluyen la geometría de la pieza, el diseño de la cavidad y el tiempo de ciclo objetivo.
Bridas de plástico para cables
Para producción de alto-volumen de bridas para cables, donde el número de cavidades, los requisitos de disparo y el manejo automatizado de piezas afectan la producción.
Preformas y botellas de PET
Para la producción de preformas de PET. La selección depende del peso de la preforma, los requisitos de resina, la configuración del molde y los requisitos de producción posteriores.
Baldes y Contenedores
Para baldes, contenedores de productos químicos y otros productos moldeados. Evalúe el área proyectada, el peso de la pieza y las dimensiones del molde.
Cubiertos y Productos de Consumo
Para cubiertos, cestas, bolígrafos y productos similares. Considere el número de cavidades, la geometría de las piezas y el nivel de producción requerido.
Compare las categorías de máquinas de moldeo por inyección
Las categorías siguientes describen requisitos de producción comunes. Pueden superponerse según la configuración y la aplicación de la máquina.
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Categoría de máquina |
Aplicaciones típicas |
Consideraciones clave de selección |
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Moldeo por inyección de alta-velocidad |
Embalajes-de pared delgada y productos moldeados-de gran volumen |
Tiempo de ciclo, rendimiento de inyección, configuración de moldes y automatización. |
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Moldeo por inyección hidráulica |
Moldura de plástico-de uso general |
Fuerza de sujeción, capacidad de inyección, requisitos operativos y espacio de instalación. |
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Moldeo por inyección de precisión |
Componentes con tolerancias dimensionales estrictas |
Repetibilidad del proceso, requisitos de control, precisión del molde y características del material. |
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Moldeo por inyección de preformas de PET |
Preformas de PET para la producción de botellas. |
Peso de la preforma, especificaciones de resina, configuración del molde y requisitos de producción posteriores. |
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Aplicación-Configuraciones específicas |
Bridas para cables, cubiertos, cubos y otras aplicaciones específicas |
Geometría del producto, número de cavidades, diseño de moldes y producción objetivo. |
Capacidades de fabricación de máquinas de moldeo por inyección
Instalaciones de fabricación
Las instalaciones de fabricación de Lisong cubren aproximadamente 40.000 m² e incluyen equipos CNC para la producción de componentes de máquinas. Los requisitos de fabricación y montaje dependen del diseño y la configuración de la máquina.
Fabricación de componentes y montaje de máquinas
Los requisitos de fabricación y montaje dependen del diseño y la configuración de la máquina. Los componentes mecánicos, los sistemas eléctricos y los sistemas de control deben verificarse con respecto a las especificaciones técnicas aplicables.
Equipo Técnico
Más de 80 profesionales y técnicos apoyan las operaciones técnicas y de fabricación. Evaluar los requisitos de ingeniería para la máquina y la aplicación seleccionadas.
Control de calidad y pruebas de máquinas de moldeo por inyección
Inspección de componentes y ensamblajes
La inspección de los componentes y las verificaciones de ensamblaje deben realizarse de acuerdo con las especificaciones técnicas y los procedimientos de inspección aplicables.
Verificación del sistema eléctrico y de control
Verifique las conexiones eléctricas, los sistemas de control y las funciones de la máquina con los requisitos de inspección aplicables.
Documentación y pruebas previas al envío-
Antes de realizar el pedido, confirme el-alcance de las pruebas previas al envío, los criterios de aceptación y los registros de inspección disponibles. Si se requieren pruebas de moldes o inspecciones presenciales de clientes, establezca los arreglos y responsabilidades antes de finalizar el pedido.
Confirme los procedimientos de inspección, los registros de prueba y los criterios de aceptación con Lisong antes de realizar el pedido.
Soporte técnico y servicios globales
Lisong coordina el soporte del proyecto según la configuración de la máquina, el destino y los términos de servicio acordados.
Embalaje y envío internacional
El embalaje, arreglos de envío y documentación de exportación se coordinan según el pedido y el destino. Confirme los métodos de envío, los cronogramas de entrega y la asignación de costos en la cotización o contrato de venta.
Instalación y capacitación del operador
La instalación, la puesta en servicio y la capacitación del operador están disponibles sujetas a los requisitos del proyecto. Confirme el alcance del servicio, el cronograma y los cargos antes de realizar el pedido.
Soporte técnico posventa-
El soporte postventa-puede incluir orientación sobre mantenimiento y solución de problemas, como se especifica en el acuerdo de servicio.
Preguntas frecuentes
Como uno de los fabricantes y proveedores de máquinas de inyección de plástico más profesionales de China, contamos con productos de calidad y buen precio. Tenga la seguridad de comprar una máquina de inyección de plástico avanzada a la venta aquí desde nuestra fábrica. Bienvenido a contactarnos para obtener un servicio personalizado y servicio ODM.
